Hidrogéntisztító rendszer

Hidrogéntisztító rendszer
Részletek:
A hidrogéntisztító rendszert a nyers hidrogén megtisztítására tervezték a víz elektrolíziséből és más hidrogén{0}}tartalmú gázáramokból. Egyesíti az előkezelést, a hőmérséklet-ingadozásos adszorpciót (TSA) és a nyomásingadozásos adszorpciós (PSA) technológiákat, hogy nagy-tisztaságú hidrogént állítson elő ipari és energetikai alkalmazásokhoz.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
A szálláslekérdezés elküldése

Termék áttekintése

 

A hidrogéntisztító rendszert a nyers hidrogén megtisztítására tervezték a víz elektrolíziséből és más hidrogén{0}}tartalmú gázáramokból. Egyesíti az előkezelést, a hőmérséklet-ingadozásos adszorpciót (TSA) és a nyomásingadozásos adszorpciós (PSA) technológiákat, hogy nagy-tisztaságú hidrogént állítson elő ipari és energetikai alkalmazásokhoz.

 

Rendszerkonfiguráció

 

Betápláló gáz bemeneti modul– Nyers hidrogént fogad, és tisztítás előtt stabilizálja a gázellátást.
Oxigénmentesítő egység– Eltávolítja a maradék oxigént a hidrogén tisztaságának javítása és a későbbi berendezések védelme érdekében.
Klórmentesítő egység– Megszünteti a klórvegyületeket, amelyek károsíthatják az adszorbenseket és a folyamat komponenseit.
Kénmentesítési egység– Eltávolítja a ként{0}}tartalmú szennyeződéseket, így meghosszabbítja az adszorbens élettartamát.
Temperature Swing Adszorpciós (TSA) egység– Jelentős hidrogénveszteség nélkül eltávolítja a nedvességet és a nyomokban lévő szennyeződéseket.

 

Nyomáslengés-adszorpciós (PSA) egység– Elválasztja a hidrogént a megmaradt szennyeződésektől, hogy elérje a kívánt tisztasági szintet.
Gáz puffertartály– Stabilizálja a gázáramlást és a nyomást a rendszer működése közben.
Szelepkapcsoló rendszer– Automatikusan vezérli az adszorpciót, a regenerációt és a gázáramlási folyamatokat.
PLC vezérlőrendszer– Figyeli a működési paramétereket és lehetővé teszi az automatikus rendszerkezelést.
Termék Hidrogén kimenet– Tisztított hidrogént szállít a tároláshoz, a kompresszióhoz vagy a későbbi folyamatokhoz.

 

Technikai előnyök

01/

Az integrált előkezelés eltávolítja az oxigént, a klórt és a ként az adszorpció előtt, csökkentve a szennyezőanyag-terhelést és meghosszabbítva az adszorbens élettartamát.

02/

A TSA és a PSA technológia akár 99,9995%-os hidrogéntisztaságot biztosít az igényes ipari alkalmazásokhoz.

03/

A roncsolásmentes szárítási technológia minimálisra csökkenti a hidrogénveszteséget, miközben hatékonyan távolítja el a nedvességet.

04/

A széles terhelési alkalmazkodóképesség automatikusan 10-110%-os terhelésingadozáshoz igazodik a stabil működés érdekében változó igények mellett.

05/

A teljesen csúszós{0}}szerelt kialakítás csökkenti a helyszíni telepítési-feladatokat és lerövidíti a projekt üzembe helyezési idejét.

06/

A moduláris rendszerkonfiguráció leegyszerűsíti a szállítást, a jövőbeni kapacitásbővítést és a karbantartást.

product-1-1

 

Tipikus alkalmazások

Vízelektrolízis hidrogénüzemek

Tárolás vagy felhasználás előtt elektrolitikus hidrogént tisztít.

Hidrogén töltőállomások

Nagy{0}}tisztaságú hidrogént szállít üzemanyagcellás járművekhez.

Üzemanyagcella gyártás

Az üzemanyagcellák teszteléséhez és gyártásához szükséges tisztított hidrogént biztosítja.

Vegyipari Feldolgozó Üzemek

Tisztított hidrogént állít elő hidrogénezéshez és egyéb kémiai reakciókhoz.

Elektronikai és félvezetőipar

Nagy{0}}tisztaságú hidrogént szállít az érzékeny gyártási folyamatokhoz.

Ipari gáztermelés

A nyers hidrogént kereskedelmi -minőségű termékgázzá alakítja.

 

Mérnöki és testreszabási lehetőségek

 

Tétel

Elérhető opciók

Hidrogén kapacitás

10–10 000 Nm³/h vagy egyedileg

Hidrogén tisztaság

99.9%–99.9995%

Üzemi nyomás

1,0–3,0 MPaG vagy testreszabott

Takarmánygázforrás

Víz elektrolízis, reformáló gáz,{0}}melléktermék hidrogén, vegyes hidrogénáramok

Előkezelés konfigurációja

Oxigénmentesítés, klórmentesítés, kéntelenítés, szárítás kombinációi

Adszorpciós folyamat

PSA, TSA vagy kombinált PSA + TSA

Vezérlőrendszer

PLC HMI-vel, távfelügyelettel, SCADA integrációval

PLC márka

Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi vagy meghatározott márka

Elektromos szabvány

220 V, 380 V, 400 V, 415 V, 440 V, 480 V, 50/60 Hz

Robbanásvédelem

ATEX, IECEx vagy projekt{0}}specifikus konfiguráció

Csúszási konfiguráció

Egyszeres vagy több moduláris csúszótalpak

Anyag

Szénacél, rozsdamentes acél vagy egyedi csőanyagok

Hangszer márka

Nemzetközi vagy{0}}ügyfél által meghatározott márkák

Nyelv

Angol vagy többnyelvű HMI interfész

Kommunikációs protokoll

Modbus TCP/IP, Profibus, Profinet, Ethernet/IP, OPC UA

Festőrendszer

Szabványos ipari bevonat vagy tengeri{0}}bevonat

Ambient Design

Beltéri, kültéri, magas-hőmérsékletű, hideg-klíma, tengerparti környezet

 

Gyártás és minőségbiztosítás

 

Gyártási képesség

Nyomástartó edények, csövek és csúszószerkezetek precíziós gyártása műszaki rajzok szerint.
A CNC megmunkálás biztosítja a szelepek, karimák és kritikus mechanikai alkatrészek pontos méretét.
A nyomócsövekre és szerkezeti egységekre minősített hegesztési eljárásokat alkalmaznak.
Átfogó gyári tesztelés ellenőrzi a rendszer teljesítményét a szállítás előtt.

 

Minőségellenőrzés

Nyersanyag azonosítás és tanúsítvány ellenőrzése
Bejövő anyagvizsgálat (IQC)
Gyártott alkatrészek méretvizsgálata
A hegesztési eljárás minősítésének (WPS/PQR) ellenőrzése
Hegesztő képesítési jegyzőkönyv felülvizsgálata
Roncsolásmentes tesztelés (RT/PT/UT/MT adott esetben)
Nyomástartó edény hidrosztatikai vizsgálata
Pneumatikus szivárgásteszt
A műszer kalibrálása és működésének ellenőrzése
PLC és elektromos vezérlőrendszer tesztelése
PSA/TSA szekvencia ellenőrzése
Gyári átvételi teszt (FAT) a szállítás előtt

Megfelelőségi és iparági szabványok

CE minősítés –Igazolja a vonatkozó európai biztonsági és gépi követelményeknek való megfelelést.
DOT megfelelőség –Szükség esetén megfelel a nyomástartó berendezésekre és gázrendszerekre vonatkozó szállítási követelményeknek.

ISO 9001 –Minőségirányítási rendszer szabványosított gyártás- és folyamatirányításhoz.

ISO 14001 –Környezetirányítási rendszer a felelős gyártási gyakorlathoz.
ASME kazán és nyomástartó edény kódja (VIII. szakasz) –Tervezési és gyártási szabvány nyomástartó edényekhez, ha azt a projekt előírja.

 

GYIK

 

K: Milyen hidrogénforrásokat képes feldolgozni a tisztítórendszer?

V: A rendszer alkalmas vízelektrolízisből, reformálási folyamatokból, kémiai melléktermékekből származó hidrogénből és egyéb hidrogén-tartalmú gázáramok kezelésére a gázösszetétel értékelése után.

K: Biztosít mérnöki támogatást testreszabott projektekhez?

V: Igen. Folyamattervezést, berendezések kiválasztását, P&ID-t, elrendezési ajánlásokat, közműkövetelményeket és műszaki dokumentációt biztosítunk a projekt feltételei alapján.

K: Elérhető a helyszíni üzembe helyezés-?

V: Igen. Távoli üzembe helyezési támogatás áll rendelkezésre, és szükség esetén helyszíni felügyelet vagy üzembe helyezés is megoldható.

K: Milyen rutin karbantartás szükséges?

V: A rutinszerű karbantartás főként a szűrőelemek cseréjét, a szelepek és műszerek ellenőrzését, az adszorbens teljesítményének ellenőrzését és az érzékelők karbantartási ütemterv szerinti kalibrálását foglalja magában.

K: Mik a fizetési feltételei?

V: A normál fizetési feltételek 30% T/T letét és 70% a szállítás előtt, a minősített projektek egyéb feltételei pedig alkuképesek.

K: Hogyan csomagolják a berendezést nemzetközi szállításhoz?

V: A főbb berendezéseket acélkeretekbe vagy export{0}}minőségű fadobozokba csomagolják nedvességvédelemmel. Az óceáni szállításhoz teljes szállítási jelek és csomagolási listák állnak rendelkezésre.

K: Milyen exportdokumentumokat tud megadni?

V: A rendelkezésre álló dokumentumok közé tartozik a kereskedelmi számla, a csomagjegyzék, a fuvarlevél, a származási bizonyítvány, a CE{0}}kapcsolódó dokumentumok (adott esetben), az ellenőrzési jelentések, a kezelési kézikönyv és kérésre egyéb projektspecifikus exportdokumentumok.

Népszerű tags: hidrogéntisztító rendszer, kínai hidrogéntisztító rendszer gyártói

A szálláslekérdezés elküldése