Termék áttekintése
A Deep Cold Air Separation Technology egy kriogén levegőleválasztó rendszer, amely összenyomja, tisztítja, cseppfolyósítja és desztillálja a légköri levegőt, hogy nagy-tisztaságú nitrogént és oxigént állítson elő. Moduláris kriogén folyamattechnológiát használ, és széles körben alkalmazzák a kohászatban, a vegyiparban, az elektronikában, az egészségügyben és az energiaiparban.
Rendszerkonfiguráció
Levegőszűrő egység– Eltávolítja a port és a lebegő részecskéket a levegő összenyomása előtt.
Légkompresszor– A légköri levegőt a szükséges üzemi nyomásra sűríti.
Utánhűtő rendszer– Csökkenti a sűrített levegő hőmérsékletét a tisztítás előtt.
Levegőtisztító egység– Kettős adszorpciós tornyok segítségével eltávolítja a nedvességet, CO₂-t, szénhidrogéneket és egyéb szennyeződéseket.
Fő hőcserélő– Hűti a tisztított levegőt a visszatérő technológiai gázokkal történő hőcserén keresztül.
Kriogén hidegdoboz– Alacsony{0}}hőmérsékletű feltételeket biztosít a levegő cseppfolyósításához és leválasztásához.
Desztillációs oszloprendszer– Kriogén rektifikációval szétválasztja a folyékony levegőt nagy-tisztaságú nitrogénre és oxigénre.
Újraforraló-kondenzátor– Hőt és hűtést biztosít a folyamatos desztillációs egyensúly érdekében.
Termék tárolási és szállítási rendszer– Gáznemű vagy folyékony termékeket gyűjt, tárol és szállít a továbbfelhasználóknak.
PLC vezérlőrendszer– Felügyeli és vezérli a folyamatparamétereket az automatikus működés és a biztonság érdekében.
Technikai előnyök
A moduláris rendszertervezés leegyszerűsíti a szállítást, a telepítést és a jövőbeni kapacitásbővítést.
A kettős{0}}tornyos tisztítórendszer folyamatosan távolítja el a nedvességet, a CO₂-t és a szénhidrogéneket a kriogén berendezések védelme érdekében.
A nagy hatékonyságú-lemezes-bordás hőcserélő javítja az energiafelhasználást és csökkenti a hűtési veszteségeket.
Az automatikus PLC-vezérlés stabil működést, folyamatfelügyeletet és csökkentett kezelői beavatkozást tesz lehetővé.
Tipikus alkalmazások
Acél és Kohászat
Oxigént biztosít az acélgyártáshoz és nitrogént a gyártás közbeni inert védelem érdekében.
Vegyi feldolgozás
Technológiai gázokat biztosít oxidációhoz, inertizáláshoz és kémiai szintézishez.
Elektronikai gyártás
Nagy{0}}tisztaságú nitrogént állít elő a félvezetőgyártáshoz és az elektronikai összeszereléshez.
Egészségügy és orvosi gázellátás
Orvosi oxigént állít elő kórházak és egészségügyi intézmények számára, ahol megfelelő tisztítórendszereket alkalmaznak.
Olaj- és gázipar
Nitrogént biztosít a csővezeték öblítéséhez, nyomáspróbához és inertizálási műveletekhez.
Energia- és hidrogénipar
Ipari gázokat biztosít a hidrogén előállításához, tárolásához és a kapcsolódó feldolgozó létesítményekhez.
Mérnöki és testreszabási lehetőségek
|
Testreszabási tétel |
Elérhető opciók |
|
Termelési kapacitás |
Testreszabva a szükséges oxigén/nitrogén kibocsátás szerint |
|
Terméktípus |
Gáznemű oxigén, gáznemű nitrogén, folyékony oxigén, folyékony nitrogén |
|
Gáztisztaság |
Az alkalmazás követelményeinek megfelelően konfigurálva |
|
Üzemi nyomás |
Alacsony, közepes vagy magas nyomású{0}}termékszállítás |
|
Táplégkompresszor |
Ügyfél-meghatározott márka- vagy projektkövetelmény |
|
Hűtési folyamat |
Az üzem kapacitásának és az energiacéloknak megfelelően optimalizálva |
|
Desztillációs konfiguráció |
Egy-oszlopos vagy két{1}}oszlopos kriogén eljárás |
|
Vezérlőrendszer |
Teljesen automatikus PLC HMI vagy SCADA integrációval |
|
PLC márka |
Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi vagy meghatározott márka |
|
Hangszerelés |
Nemzetközi vagy{0}}ügyfél által kijelölt hangszermárkák |
|
Elektromos szabvány |
IEC, UL vagy projekt{0}}specifikus elektromos konfiguráció |
|
Feszültség és frekvencia |
A helyi tápegység szabványokhoz szabva |
|
Cold Box szigetelés |
Perlit szigetelés vagy vákuum{0}}szigetelt konfiguráció |
|
Cső anyaga |
Szénacél, rozsdamentes acél vagy projekt{0}}specifikus anyagok |
|
Robbanásvédelem |
Szükség esetén elérhető veszélyes területeken |
|
Távfelügyelet |
Opcionális távdiagnosztika és online felügyelet |
|
Nyelv |
Több-nyelvű HMI és kezelési útmutatók |
|
Telepítési szolgáltatás |
Távoli útmutatás vagy -helyszíni üzembe helyezés |
|
Ambient Design |
Trópusi, sivatagi, fennsík vagy hideg éghajlathoz igazítva |
Gyártás és minőségbiztosítás
Gyártási képesség
Nyomástartó edények, hűtődobozok és szerkezeti modulok precíziós gyártása CNC berendezéssel.
Az automatikus hegesztési folyamatok egyenletes hegesztési minőséget biztosítanak a nyomástartó-alkatrészek számára.
A kritikus részek precíziós megmunkálása biztosítja a pontos mérettűréseket.
Átfogó gyári tesztelés igazolja a mechanikai integritást, a vezérlési teljesítményt és a folyamatok megbízhatóságát a szállítás előtt.
Minőségellenőrzés
Beérkező alapanyag ellenőrzés
Anyagtanúsítvány ellenőrzése
Méretvizsgálat
Hegesztési eljárási képesítés (WPS/PQR)
Roncsolásmentes -vizsgálat (UT/PT/RT/MT adott esetben)
Nyomástartó edény hidrosztatikai vizsgálata
Hélium szivárgás észlelése
A műszer kalibrálása
PLC működési és reteszelés tesztelése
Gyári átvételi teszt (FAT)
A gáz tisztaságának ellenőrzése
Végső szemrevételezés és a csomagolás ellenőrzése
Megfelelőségi és iparági szabványok
CE minősítés –Bizonyítja, hogy megfelel a vonatkozó európai biztonsági, egészségügyi és környezetvédelmi követelményeknek.
DOT megfelelőség –A vonatkozó szállítási előírásoknak megfelelően tervezett,{0}}szállítással kapcsolatos berendezésekre vonatkozik.
ISO 9001 –Minőségirányítási rendszer az ellenőrzött gyártáshoz és a folyamatos fejlesztéshez.
ISO 14001 –Környezetirányítási rendszer a fenntartható termelési gyakorlatokhoz.
ASME kazán és nyomástartó edény kódja (opcionális) –A nyomástartó edények az ASME követelményei szerint gyárthatók, ha a projekt előírja.
GYIK
K: Nyújt mérnöki és üzembe helyezési szolgáltatásokat?
V: Igen. Folyamattervezést, berendezés-integrációt, szerelési útmutatót, üzembe helyezést, kezelői képzést és műszaki dokumentációt biztosítunk.
K: Hogyan csomagolják a berendezést nemzetközi szállításhoz?
V: A főbb modulokat biztonságosan, tengerre alkalmas csomagolásba csomagolják, míg az érzékeny műszereket és vezérlőszekrényeket nedvesség--és ütésálló-anyaggal védik.
K: Milyen karbantartás szükséges a telepítés után?
V: A rutinszerű karbantartás magában foglalja a kompresszor karbantartását, a szelep ellenőrzését, a műszer kalibrálását, az adszorbens ellenőrzését és a kriogén alkatrészek időszakos ellenőrzését a karbantartási ütemterv szerint.
K: Milyen fizetési feltételeket fogad el?
V: A normál fizetési feltételek 30% T / T letét és 70% egyenleg a szállítás előtt. Más kifejezések, mint például az L/C at sight, megvitatásra kerülhetnek a minősített projekteknél.
K: Milyen exportdokumentumokat tud megadni?
V: Biztosítani tudjuk a kereskedelmi számlát, a csomagolójegyzéket, a fuvarlevelet, a származási bizonyítványt, a CE{0}}kapcsolódó dokumentumokat, az ellenőrzési jelentéseket és a nemzetközi vámkezeléshez szükséges egyéb projektdokumentumokat.
Népszerű tags: mély hideg levegő elválasztási technológia, Kína mély hideg levegő elválasztási technológia gyártói
