Termék áttekintése
A PSA For Nitrogen Generation egy helyszíni nitrogéngeneráló rendszer, amely a nitrogént a sűrített levegőtől választja el a Pressure Swing Adsorption (PSA) technológia és a szén molekuláris szita (CMS) segítségével. Folyamatos nitrogént szállít a stabil tisztaságot, nyomást és megbízható gázellátást igénylő ipari folyamatokhoz.
Rendszerkonfiguráció
Légkompresszor– Nyersanyagként sűrített levegőt szolgáltat a nitrogéngyártáshoz.
Légszárító és szűrőrendszer– Eltávolítja a nedvességet, olajat és részecskéket az adszorpciós rendszer védelme érdekében.
PSA adszorpciós egység– Szén molekuláris szitát használ az oxigén szelektív adszorbeálására és nitrogén előállítására nyomásingadozással.
Nitrogén puffertartály– Stabilizálja a nitrogén nyomását és áramlását a gázszállítás előtt.
Termék gáz kimenet– Nitrogént szállít a vevő gyártósorára vagy tárolórendszerére.
PLC vezérlőrendszer– Automatikusan vezérli a működési ciklusokat, figyeli a rendszer állapotát és riasztási funkciókat biztosít.
Szelepek és műszerek– Szabályozza a légáramlást, a kapcsolási sorrendet, a nyomást és a folyamatfelügyeletet.
Technikai előnyök
A szénmolekuláris szita (CMS) stabil nitrogéntermelést tesz lehetővé, akár 99,9995%-os tisztasággal a különböző ipari követelményekhez.
A sűrített levegő, mint az egyetlen nyersanyag csökkenti az üzemeltetési költségeket a vásárolt nitrogénpalackok kiiktatásával.
A csúszótalpas{0}}konstrukció leegyszerűsíti a szállítást, a telepítést és a berendezések jövőbeli áthelyezését.
Az automatikus PLC-vezérlés támogatja a felügyelet nélküli működést, a távfelügyeletet, a hibariasztásokat és az adatátvitelt.
Az optimalizált légáramlás-eloszlás javítja a nitrogén visszanyerését, miközben meghosszabbítja a molekulaszita élettartamát.
A moduláris rendszerkialakítás rugalmas kapacitásbővítést és egyszerűbb karbantartást tesz lehetővé.
Tipikus alkalmazások
Lézeres vágás
Nagy tisztaságú{0}}nitrogént szállít a vágási felületek védelmére és az oxidáció csökkentésére.
Élelmiszerek és italok csomagolása
Inert atmoszférát hoz létre a termék eltarthatóságának meghosszabbítása érdekében.
Elektronikai gyártás
Száraz nitrogént biztosít a forrasztáshoz, az összeszereléshez és az alkatrészek védelméhez.
Vegyi feldolgozás
Inertizálásra, takarásra és oxidáció megelőzésére használják a gyártás során.
Fém hőkezelés
Védő légkört tart fenn a termék minőségének javítása érdekében.
Gyógyszergyártás
Tiszta nitrogént biztosít a csomagoláshoz, tároláshoz és folyamatvédelemhez.
Mérnöki és testreszabási lehetőségek
|
Tétel |
Elérhető opciók |
|
Nitrogén kapacitás |
1–5000 Nm³/h vagy egyedileg |
|
Nitrogén tisztaság |
90%–99.9995% |
|
Kimeneti nyomás |
Normál 0,6–0,8 MPa vagy egyedi |
|
Légkompresszor |
Integrált vagy az ügyfél által biztosított- |
|
Légszárító típusa |
Hűtött szárító vagy szárítógép |
|
Szűrő konfiguráció |
Szabványos vagy nagy{0}}hatékonyságú többlépcsős{1}}szűrés |
|
Puffertartály térfogata |
Fogyasztás szerint testreszabott |
|
PLC márka |
Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta vagy meghatározott márka |
|
HMI nyelv |
angol, spanyol, orosz, arab stb. |
|
Vezérlési mód |
Helyi vezérlés, távirányító, SCADA kommunikáció |
|
Kommunikációs protokoll |
Modbus, Profibus, Profinet, Ethernet/IP stb. |
|
Robbanásvédelem |
Robbanásbiztos{0}}elektromos alkatrészek állnak rendelkezésre |
|
Skid Design |
Normál csúszós vagy konténeres csomag |
|
Csővezeték Anyaga |
Szénacél, rozsdamentes acél 304/316 |
|
Felületkezelés |
Szabványos ipari bevonat vagy tengeri{0}}minőségű festés |
|
Környezeti feltételek |
Magas hőmérsékletű, páratartalmú vagy poros környezetre tervezték |
|
Tápegység |
A helyi feszültség és frekvencia szerint testreszabott |
|
Nitrogén harmatpont |
Az alkalmazás követelményei alapján konfigurálható |
Gyártás és minőségbiztosítás
Gyártási képesség
Az acélgyártás CNC vágó-, hajlító- és precíziós alakító berendezésekkel történik.
A nyomástartó edények hegesztése minősített hegesztési eljárások szerint, ellenőrzött paraméterekkel történik.
A precíziós megmunkálás biztosítja a szelepek, csővezetékek és kritikus alkatrészek pontos beszerelését.
A rendszer összeszerelése magában foglalja a teljes csöveket, műszereket, elektromos vezetékeket és PLC-integrációt.
Szállítás előtt gyári tesztelést végeznek a rendszer teljesítményének és működési megbízhatóságának ellenőrzésére.
Minőségellenőrzés
Beérkező alapanyag ellenőrzés
Szén molekuláris szita ellenőrzése
Gyártott alkatrészek méretvizsgálata
Hegesztési szemrevételezés (VT)
Roncsolásmentes -vizsgálat (PT/UT/RT, ahol alkalmazható)
Nyomástartó edény hidrosztatikus vagy pneumatikus nyomáspróbája
Csővezeték szivárgásteszt
A műszer kalibrálása
Elektromos szigetelés és folytonossági vizsgálat
PLC működési ellenőrzés
Automatikus szelepkapcsolási teszt
Nitrogén tisztasági vizsgálat
A nitrogén áramlási sebességének ellenőrzése
Kimeneti nyomásstabilitási vizsgálat
Folyamatos működési teszt
Végső gyári átvételi teszt (FAT)
Megfelelőségi és iparági szabványok
ISO 9001
Minőségirányítási rendszer a szabványosított gyártáshoz és minőségellenőrzéshez.
ISO 14001
Környezetirányítási rendszer a felelős termelési gyakorlatokhoz.
PONT
Megfelel a nemzetközi logisztikában használt nyomástartó edényekre vagy{0}}gázzal kapcsolatos berendezésekre vonatkozó szállítási követelményeknek.
ASME BPVC
Szükség esetén nyomástartó edények tervezési és gyártási szabványa.
PED 2014/68/EU
Európai nyomástartó berendezésekről szóló irányelv az alkalmazandó nyomástartó berendezésekre vonatkozóan.
CE jelölés
Bizonyítja, hogy megfelelnek a vonatkozó EU-irányelveknek a jogosult berendezésekre vonatkozóan.
GB/T 16912
Kínai műszaki specifikáció nyomásingadozású adszorpciós (PSA) oxigén- és nitrogénfejlesztő berendezésekhez.
IEC elektromos szabványok
Ipari berendezések elektromos tervezési és védelmi követelményei.
ATEX (opcionális)
Robbanásvédelmi{0}}tanúsítvány veszélyes működési környezetekhez, ha előírják.
GYIK
K: Integrálható a nitrogéngenerátor a meglévő légkompresszorunkkal?
V: Igen. A rendszer működhet a meglévő sűrített levegős rendszerrel, vagy komplett csomagként szállítható, beleértve a kompresszort, a szárítót és a szűrőket.
K: Hogyan szállítják a berendezést?
V: A projekt méretétől függően a rendszer szállítható csúszótalpa{0}}szerelt egységként, moduláris részekként vagy konténeres berendezésként a könnyebb szállítás és telepítés érdekében.
K: Biztosít-e telepítési és üzembe helyezési támogatást?
V: Igen. Kérésre szerelési rajzokat, használati útmutatókat, távoli műszaki útmutatást és helyszíni üzembe helyezési támogatást biztosítunk.
K: Milyen karbantartás szükséges működés közben?
V: A rutinszerű karbantartás főként a szűrőelemek cseréjét, a szelepek és műszerek ellenőrzését, a légkompresszor karbantartását, valamint az adszorpciós rendszer karbantartási ütemterv szerinti ellenőrzését foglalja magában.
K: Milyen fizetési feltételeket fogad el?
V: A normál fizetési feltételek 30% T / T letét és 70% egyenleg a szállítás előtt. Más kifejezések, mint például az L/C at sight megvitatása a minősített megrendeléseknél.
K: Milyen kiviteli dokumentumokat mellékelnek a szállítmányhoz?
V: A tipikus dokumentumok közé tartozik a kereskedelmi számla, a csomagjegyzék, a fuvarlevél, a származási bizonyítvány, a kezelési útmutató, az ellenőrzési jelentés és a vámkezeléshez szükséges egyéb dokumentumok.
K: Tud-e gyári ellenőrzési jelentéseket adni a szállítás előtt?
V: Igen. A gyári átvételi tesztről (FAT) készült jelentéseket, a nitrogén tisztasági vizsgálati jelentéseket, a nyomáspróbák jegyzőkönyveit és egyéb ellenőrzési dokumentumokat a szállítás előtt be lehet nyújtani.
Népszerű tags: PSA a nitrogéntermeléshez, Kína PSA a nitrogéngeneráló gyártókhoz
