Leírás

A szálláslekérdezés elküldése

Termék áttekintése

Az Ammonia Cracker Equipment egy olyan gázfejlesztő rendszer, amely a folyékony ammóniát termikusan hidrogén-{0}}nitrogénkeverékké repíti, ipari védőatmoszférában. Katalitikus krakkolóreaktort és gáztisztító egységet használ, hogy 99,9–99,9995%-os tisztaságú gázt állítson elő hőkezelési, kohászati, elektronikai és hidrogénnel kapcsolatos folyamatokhoz.

Műszaki előírások

S.N	Modell	Nm/óra	V/Hz	kW
1	ANH-NHP-5-0,5/2	5	220/50	6+0.5
2	ANH-NHP-10-0,5/2	10	220/50	12+0.8
3	ANH-NHP-20-0,5/2	20	380/50	22+1.6
4	ANH-NHP-30-0,5/2	30	380/50	32+2
5	ANH-40-0,5/2	40	380/50	36
6	ANH-50-0,5/2	50	380/50	44
7	ANH-60-0,5/2	60	380/50	52
8	ANH-70-0,5/2	70	380/50	58
9	ANH-80-0,5/2	80	380/50	64
10	ANH-90-0,5/2	90	380/50	88
11	ANH-100-0,5/2	100	380/50	88
12	ANH-110-0,5/2	110	380/50	104
13	ANH-120-0,5/2	120	380/50	104
14	ANH-140-0,5/2	140	380/50	117
15	ANH-150-0,5/2	150	380/50	138
16	ANH-160-0,5/2	160	380/50	138
17	ANH-180-0,5/2	180	380/50	155
17	ANH-200-0,5/2	200	380/50	155
19	ANH-250-0,5	250	380/50	196
20	ANH-300-05	300	380/50	242

Technikai előnyök

A katalitikus termikus krakkoló technológia stabil, 99,9995%-os tisztaságú hidrogén{0}}nitrogén atmoszférát biztosít.

Az integrált gáztisztító rendszer csökkenti a maradék nedvességet és oxigént az igényes ipari alkalmazásokhoz.

Az automatikus PLC{0}}alapú vezérlés minimalizálja a kézi beavatkozást, és leegyszerűsíti a napi működést és felügyeletet.

A moduláris sínre szerelt{0}}konstrukció lerövidíti a telepítési időt, és megkönnyíti a szállítást és a rendszer jövőbeli bővítését.

Tipikus alkalmazások

01/

Hőkezelő kemencék– Védő hidrogén{0}}nitrogén atmoszférát biztosít, hogy csökkentse az oxidációt az izzítás, keményforrasztás és szinterezés során.

02/

Porkohászat– Tiszta redukáló atmoszférát hoz létre, amely javítja a termék sűrűségét és a felület minőségét.

03/

Elektronikai gyártás– Nagy{0}}tisztaságú technológiai gázt szállít félvezetők, elektronikai alkatrészek és precíziós gyártási alkalmazásokhoz.

04/

Rozsdamentes acél fényes izzítás– Alacsony-oxigén atmoszférát tart fenn a tiszta és fényes fémfelületek elérése érdekében.

05/

Hidrogéntermelő rendszerek– Gazdaságos helyszíni hidrogénforrást biztosít, ahol a sűrített hidrogénellátás nem praktikus.

06/

Fémfeldolgozó üzemek– Támogatja a folyamatos légkörvédelmet különféle hőfeldolgozási és fémmegmunkálási műveleteknél.

product-1-1

Mérnöki és testreszabási lehetőségek

Tétel	Elérhető opciók
Gázkapacitás	5–300 Nm³/h vagy egyedileg nagyobb teljesítmények
A termék gáz tisztasága	99,9%–99,9995% a folyamatkövetelményeknek megfelelően
Üzemi nyomás	Szabványos vagy testreszabott nyomás az alkalmazási határokon belül
Tápegység	220V/50Hz, 380V/50Hz, 415V/50Hz, 460V/60Hz vagy testreszabott
Vezérlőrendszer	PLC HMI érintőképernyővel, helyi vezérléssel vagy távfelügyelettel
PLC márka	Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta, Omron vagy meghatározott márka
Katalizátor konfiguráció	Normál vagy nagy{0}}hatékonyságú katalizátor a működési feltételeknek megfelelően
Gáztisztító egység	Deoxidáló, molekulaszita szárító, szárítószer szárító vagy testreszabott tisztítási lépések
A reaktor anyaga	Szénacél vagy rozsdamentes acél a kiválasztott alkatrészekhez
Hangszerelés	Nyomás, hőmérséklet, áramlás, tisztaság és harmatpont figyelése
Robbanásvédelem	ATEX{0}}kompatibilis elektromos alkatrészek kérésre rendelkezésre állnak
Kommunikációs protokoll	Modbus TCP, Modbus RTU, Profibus, Profinet, Ethernet/IP stb.
Telepítés típusa	Csúsztatható-, konténerbe rakva vagy meglévő gyártósorokkal integrálva
Festés	Szabványos ipari bevonat vagy egyedi RAL szín

Gyártás és minőségbiztosítás

Nyomástartó edények, csövek és szerkezeti keretek precíziós gyártása CNC vágó- és alakító berendezésekkel.

A minősített hegesztési eljárások megbízható csatlakozásokat biztosítanak a magas hőmérsékletű reaktorokhoz és a nyomástartó-alkatrészekhez.

A pontos mechanikai összeszerelés komplett rendszerekbe integrálja a reaktorokat, hőcserélőket, szelepeket, műszereket és vezérlőszekrényeket.

A professzionális elektromos integráció magában foglalja a PLC programozást, a vezetékezést, a műszerek telepítését és a működés ellenőrzését.

Átfogó gyári tesztelés történik a szállítás előtt a mechanikai integritás, az elektromos teljesítmény és a működési stabilitás ellenőrzésére.

Minőségellenőrzés

Acéllemezek, csövek, szelepek, műszerek és vásárolt alkatrészek beérkező ellenőrzése.

Anyag azonosítás és nyomon követhetőség ellenőrzése.

Méretellenőrzés gyártás és megmunkálás után.

Hegesztési eljárási képesítés (WPS/PQR) és hegesztő képesítési nyilvántartás.

Szemrevételezéses hegesztési ellenőrzés (VT).

Roncsolásmentes tesztelés (PT, MT, UT vagy RT adott esetben).

Nyomásszivárgás és hidrosztatikus vagy pneumatikus vizsgálat.

Elektromos szigetelési ellenállás és földelés folytonosságának vizsgálata.

A műszer kalibrálása és a vezérlőrendszer ellenőrzése.

PLC működési tesztelés és biztonsági reteszellenőrzés.

Gáztömörségi és tömítési teljesítményteszt.

Gyári átvételi teszt (FAT) a szállítás előtt.

Megfelelőségi és iparági szabványok

Bizonyítja, hogy megfelelnek a vonatkozó európai biztonsági, egészségügyi és környezetvédelmi követelményeknek az EU piacára kerülő berendezésekre vonatkozóan.

PONT

Megfelel a nemzetközi logisztikában használt nyomástartó edényekre vagy{0}}gázzal kapcsolatos berendezésekre vonatkozó szállítási követelményeknek.

ISO 9001

Minőségirányítási rendszer biztosítja a szabványosított gyártást és a folyamatos minőségfejlesztést.

ASME kazán és nyomástartó edény kódja (opcionális)

Nyomástartó edény tervezési és gyártási szabvány elérhető az ASME megfelelőséget igénylő projektekhez.

PED 2014/68/EU (opcionális)

A nyomástartó berendezésekről szóló európai irányelv, amely az EU-projektekhez szállított, nyomástartó{0}}berendezésekre vonatkozik.

IEC 60204-1

Elektromos biztonsági szabvány az elektromos berendezések tervezésére és védelmére.

IEC 60079 / ATEX (opcionális)

Robbanásvédelmi szabványok veszélyes{0}}terű elektromos berendezésekre, ahol gyúlékony gázok vannak jelen.

EN 746 sorozat

Éghető vagy védőgázokat használó ipari hőfeldolgozó berendezések biztonsági követelményei.

ISO 14644 (projektfüggő)

Akkor alkalmazható, ha a gázrendszereket tisztatér- vagy félvezetőgyártási környezetekhez szállítják.

GYIK

K: Milyen gázt termel az ammónia krakkoló?

V: A rendszer hővel feltöri a folyékony ammóniát (NH3) fűtött katalizátoron, így körülbelül 75 térfogat% H2-t és 25 térfogat% N2-t tartalmazó hidrogén{0}}nitrogénkeveréket állít elő. A tisztítási konfigurációtól függően a gáz tisztasága elérheti a 99,9–99,9995%-ot.

K: Integrálható a rendszer a meglévő gyártósorokkal?

V: Igen. A berendezés szállítható önálló csúszótalpa{1}}szerelt egységként, vagy integrálható meglévő kemencékkel, gázvezetékekkel, vezérlőrendszerekkel és gyári automatizálási platformokkal szabványos ipari kommunikációs protokollokon keresztül.

K: Milyen biztonsági funkciókat tartalmaznak?

V: A tipikus biztonsági konfigurációk közé tartoznak a nyomáscsökkentő eszközök, a hőmérséklet-védelem, a gázszivárgás-érzékelő interfészek, a vészleállítás (ESD), a biztonsági reteszek, a túl-hőmérséklet-riasztások, a túlnyomás elleni védelem és az automatikus hibadiagnosztika. További biztonsági funkciók a projekt követelményeinek megfelelően konfigurálhatók.

K: Mik a csomagolási és szállítási módszerek?

V: A berendezéseket általában füstölésmentes-fa tokokba, acélalapzatba vagy tengerre alkalmas exportcsomagolásba csomagolják, hogy megvédjék a rendszert a nemzetközi szállítás során. A szállítás megoldható tengeri, légi, vasúti vagy multimodális szállítással, a projekt követelményeitől függően.

K: Mik a fizetési feltételek és a minimális rendelési mennyiség?

V: A MOQ egy teljes készlet. A normál fizetési feltételek 30% T/T letét, a fennmaradó összeg a szállítás előtt fizetendő. A minősített projektek és a hosszú távú{3}}ügyfelek számára más feltételek is elérhetők, beleértve az L/C at sight szolgáltatást.

K: Technikai támogatást nyújt a szállítás után?

V: Igen. A műszaki támogatás magában foglalja a telepítési útmutatást, az üzembe helyezési segítséget, a kezelői képzést, a távoli hibaelhárítást, az alkatrészellátást és a hosszú távú műszaki tanácsadást. A rutinszerű működéshez online támogatás áll rendelkezésre, míg a helyszíni szolgáltatás-szervezhető, ha a projekt megköveteli.

Népszerű tags: ammóniakrakkoló berendezések, kínai ammóniakrakkoló berendezések gyártói