Termék áttekintése

Az LNG-töltőállomást (LNG Horizontal Storage Tank) olyan LNG-töltőállomás-alkalmazásokhoz tervezték, ahol stabil kriogén tárolásra, ellenőrzött nyomáskezelésre és biztonságos, hosszú távú{0}}működésre van szükség. A rendszert körülbelül -162 fokos LNG-szolgáltatásra tervezték, és támogatja az LNG-szivattyúkkal, párologtatókkal és adagolórendszerekkel való integrációt.

A tartály szerkezete kettős falú-vákuumszigeteléssel rendelkezik, amely csökkenti a hő behatolását, és stabil folyékony állapotban tartja az LNG-t a tárolás és az átvitel során.

Paraméteradatok

Paraméter	30 m³ Konfiguráció	60 m³ Konfiguráció
Munkaközeg	cseppfolyósított földgáz (LNG)	cseppfolyósított földgáz (LNG)
Teljes tárolókapacitás	30m³	60m³
Szigetelés típusa	Magas{0}}vákuumú több-rétegű szigetelés (MLI)	Vákuumos perlit szigetelés
A merülő szivattyúk száma	1 egység	2 egység
Max. szivattyú áramlási sebessége	340 l/perc	680 l/perc
Üzemi nyomás	1,6 MPa	1,6 MPa
Áramlásmérő pontossága	±1.0%	±1.0%
Csővezeték tervezési hőmérséklet	-196 fok	-196 fok
Teljes teljesítmény	15-25 kW	30-45 kW
Zaj	55 dB vagy annál kisebb	55 dB vagy annál kisebb
Műszerek és elektromos alkatrészek	IECEx / ATEX tanúsítvánnyal rendelkezik	IECEx / ATEX tanúsítvánnyal rendelkezik
Vezérlési mód	Teljesen automatizált PLC vezérlés	Teljesen automatizált PLC vezérlés

Mérnöki jellemzők

A többrétegű nagy-vákuumszigetelés a szigorú nyomáspróbával kombinálva az iparágban-vezető alacsony napi statikus párolgási sebességet (BOG) tart fenn, hatékonyan minimalizálva a termék felforrását- és a gázveszteséget a hosszabb készenléti időszakok során.

Minden fő hosszirányú és kerületi hegesztés szigorú radiográfiás vagy ultrahangos, roncsolásmentes -vizsgálaton esik át, hogy megfeleljen az ASME vagy a CE nyomástartó edények előírásainak.

A belső edény kiváló -minőségű ausztenites rozsdamentes acélból (pl. SA240-304) készül, amely kiváló ütésállóságot biztosít kriogén hőmérsékleten -196 fokig.

A kettős biztonsági nyomáscsökkentő szelepek váltószelep-elosztóval lehetővé teszik a rutinszerű ellenőrzéseket vagy cseréket az állomás lenyomása vagy leállítása nélkül.

Az univerzális karimás interfészekkel megtervezett vízszintes tartályaink közvetlen plug-{0}}and-integrációt kínálnak a globális kriogén szivattyúcsillapítókkal (pl. Cryostar, ACD) és a mainstream PLC-adagoló hálózatokkal.

Minőségellenőrzés és ellenőrzés

A gyártás ellenőrzött ipari eljárásokat követ, dokumentált ellenőrzési szakaszokkal:

Hegesztés:Minősített eljárások (TIG / FŰRÉSZ a szerkezettől függően)

Radiográfiai vizsgálat (RT):Kritikus hegesztési varratokra alkalmazva

Ultrahangos tesztelés (UT):Szerkezeti varratok ellenőrzése

Penetrant teszt (PT):Felületi hibák vizsgálata

Nyomásvizsgálat:Hidrosztatikai teszt a szállítás előtt

Vákuum integritás teszt:Hélium szivárgás észlelése a szigetelés teljesítményének ellenőrzéséhez

Minden ellenőrzést a vonatkozó ASME, EN vagy GB szabványoknak megfelelően hajtanak végre a projekt követelményeitől függően.

Miért számít a mérnöki munka?

Az LNG-állomások súlyos kriogén hőmérsékletek és ciklikus nyomások mellett működnek. A nemzetközileg elismert kódexeknek való szigorú betartásunk megóvja az Ön tőkebefektetését, biztosítva a hosszú-távú szerkezeti megbízhatóságot, garantált ultra-alacsony BOG-arányt (kevesebb, mint 0,15%/nap) és abszolút üzembiztonságot ciklikus nyomásterhelés mellett.

product-1-1

Logisztika, kötélzet és szállítás

A biztonságos nemzetközi szállításra és a gyors helyszíni telepítésre tervezték:

-Elmozdulásgátló merevítés

A nagy teherbírású-belső megerősítések megvédik a belső hajót a hullámmozgástól az óceáni szállítás során.

Kötélzet és tartók

FEA{0}}ellenőrzött emelőfülekkel és szerkezeti acél nyergekkel felszerelve a precíz daru kötélzethez és alapozáshoz.

Megőrzési díj

Pozitív nyomású nitrogén (N2) takaróval szállítjuk, hogy megakadályozza a környezeti nedvesség bejutását szállítás közben.

GYIK

K: Melyik TPI- (harmadik{0}}félvizsgálati) ügynökséggel dolgozik együtt?

V: Rutinszerűen együttműködünk az SGS-sel, a TÜV-vel, a Bureau Veritas-szal (BV) és a Lloyd's Register-szel, hogy szemtanúi lehessünk a víz{0}}teszteknek, az NDT-naplóknak és a vákuumzárásnak a szállítás előtt.

K: Hogyan ellenőrizzük a vákuum stabilitását a kikötőnkbe érkezéskor?

V: A tartály elosztócsövére egy külső vákuumvédő nyomásmérő van felszerelve, amely lehetővé teszi a helyi mérnöki csapat számára, hogy a kirakodás előtt azonnal ellenőrizze a szigetelés integritását.

K: A fúvókák csatlakozásait hozzáigazíthatja a helyi csővezeték-szabványainkhoz?

V: Igen. Minden csőelosztó, karima és menet (NPT, BSP vagy DIN) személyre szabottan illeszkedik az állomás meglévő elrendezéséhez a rajzolási fázisban.

K: Mi a szabványos átfutási idő egy 60 m³-es vízszintes tartályhoz?

V: Az átlagos gyártás 45-60 napot vesz igénybe a műszaki rajz aláírásától- a végső nyomáspróbáig, az acéllemez beszerzésétől függően.

K: Biztosítja a teljes anyag- és projektzáró dokumentációt?

V: Igen. Minden szállítmány tartalmaz egy teljes minőségi csomagot: az anyaghő{1}}szám nyomon követhetőségét, az MTR-eket, az NDT fóliákat/rönköket és a helyi szabályozási engedélyekhez szükséges hidrosztatikai vizsgálati tanúsítványokat.

Népszerű tags: LNG-töltőállomás (LNG vízszintes tárolótartály), kínai LNG-töltőállomás (LNG vízszintes tárolótartály) gyártói